د سنټرفیوګل کاسټینګ FRP پایپ تولید لاینونو لپاره په ساینسي ډول د ساتنې سایکل پلان کول

د مرکب موادو تولید صنعت کې د اصلي تجهیزاتو په توګه، د سنټرفیوګال کاسټینګ FRP پایپ تولید لاینونو اوږد- مستحکم عملیات مستقیم د محصول کیفیت او تولید موثریت پورې اړه لري. په ساینسي ډول د ساتنې دورې پلان کول د تولید لاین دوامداره او مؤثره عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي.

 

ورځنۍ ساتنه باید هره ورځ ترسره شي، د لیږد سیسټم د غوړ حالت چک کولو باندې تمرکز کول، د نرمیدو مخنیوي لپاره د بولټونو ټینګول، د مولډ څخه د پاتې رال پاکول، او د تودوخې سیسټم د تودوخې کنټرول درستیت چیک کول. دا بنسټیز ساتنه کولی شي په مؤثره توګه د میخانیکي ناکامیو مخه ونیسي چې د دوړو راټولولو یا لوند برخو له امله رامینځته کیږي. آپریټرانو ته سپارښتنه کیږي چې د هر شفټ څخه دمخه او وروسته 15 دقیقې مصرف کړي ترڅو دا بشپړ کړي.

د کچې 1 ساتنه (هر 200-300 ساعته عملیات) سیستماتیک پلي کولو ته اړتیا لري: د کمونکي غوړ بدلول، د هیدرولیک تیلو فلټر پاکول، د مولډ متمرکز انحراف چک کول (باید له 0.1mm څخه کم وي)، او د سینټرفیوج سرعت ثبات (په ±2٪ دننه کې کنټرول غلطی). د ساتنې دا مرحله مسلکي تخنیکانو ته اړتیا لري او نږدې 4-6 ساعته وخت نیسي. دا سپارښتنه کیږي چې د تولید مهال ویش سره سم د بیچونو ترمینځ مهالویش شي.

د سطحې 2 ژوره ساتنه (د عملیاتو په هر 2,000-3,000 مجموعي ساعتونو کې) د اصلي برخو ترمیم کول شامل دي: د اغوستلو مولډ سیلونو ځای په ځای کول ، د FRP پایپونو ضخامت یونیفارم معاینه کول (د ± 1.5mm ساتلو لپاره زغم اړین دی) ، او د موټرو انسولیشن Ω د مساوي فعالیت یا 1M Ω په پرتله د موټرو موصلیت ارزونه. دا دوره ساتنه معمولا 8-12 ساعته وخت نیسي او سپارښتنه کیږي چې د کلني بند او ساتنې دورې په جریان کې بشپړ شي، د اغوستلو پرزو لیست په ورته وخت کې تازه کولو سره.

د ځانګړو عملیاتي شرایطو لاندې (لکه پرله پسې لوړ{0}} د تودوخې عملیات یا د خامو موادو په تناسب کې بدلون)، د ساتنې وقفې ممکن د 20٪-30٪ لخوا لنډې شي. د ډیجیټل تفتیش سیسټم چې په ریښتیني وخت کې د تجهیزاتو حالت پیرامیټرې ثبتوي او د وایبریشن سپیکٹرم تحلیل له لارې د اغوستلو رجحاناتو وړاندوینه کوي کولی شي په مؤثره توګه مخنیوی او دوره ای ساتنه مدغم کړي ، په نهایت کې د ټول تجهیزاتو اغیزمنتوب (OEE) ته 85٪ ته وده ورکوي.