د څلور اړخیزه ریپنګ ماشین تولید پروسې تحلیل-

د لوړ-د بسته بندۍ ماشین د نمایندګۍ په توګه، د څلورو- ابعادي لفافې ماشین د تولید پروسه څو اړخیزه ټیکنالوژي لکه دقیق ماشین، اتوماتیک کنټرول، او د موادو ساینس سره یوځای کوي. د معیاري طرزالعملونو په کلکه تعقیب کول د فعالیت او اعتبار تضمین کوي.

 

د خامو موادو او اجزاوو چمتو کول د تولید لومړنی ګام دی. د ماشین چوکاټ عموما د لوړ-قوی المونیم الیاژ یا کاربن فولاد څخه جوړ شوی. د CNC پرې کولو او ویلډینګ وروسته ، دا د داخلي فشارونو له مینځه وړو لپاره د فشار راحت انیل کولو څخه تیریږي. د لیږد سیسټم اصلي برخې، لکه سروو موټور، کمونکی، او وینډ رولر باید د وړ عرضه کونکو څخه سرچینه شي او د همغږۍ اندازه کولو ماشین په کارولو سره د دقت لپاره معاینه شي. د کنټرول سیسټم هارډویر، د PLC ماډل، سروو ډرایو، او سینسرونو په ګډون باید د صنعتي-د درجې ضد-مداخلې معیارونه پوره کړي.

د میخانیکي غونډې په مرحله کې، چوکاټ او د لیږد اجزا مخکې - راټول شوي. د لیزر سیده د هر محور موازي او عمودي ± 0.05mm دننه تنظیمولو لپاره کارول کیږي. د لارښود میکانیزم او د فشار کنټرول ماډل بیا نصب شوي. د سرو موټور او مقناطیسي پوډر بریک د تار فشار متحرک توازن ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي. بریښنایی تارونه د CE خوندیتوب مقرراتو سره مطابقت لري ، د بریښنا او سیګنال کیبلونو سره په جلا پرتونو کې راوتلي او پوښ شوي.

کمیسیون کول او ازموینه د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره کلیدي دي چې تجهیزات معیارونه پوره کوي. نه-د بار چلولو ازموینې د لیږد سیسټم نرموالی تاییدوي، پداسې حال کې چې د بار ازموینې په اعظمي کرښه سرعت کې دوامداره عملیات سمول کوي. د موټرو د تودوخې زیاتوالی د انفراریډ تودوخې عکس اخیستونکي په کارولو سره څارل کیږي. د کنټرول سیسټم د برنامه کولو د لارې تصدیق کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې درې ابعادي لاره له مخکې ټاکل شوي پیرامیټرو څخه له 2٪ څخه کم انحراف کوي. په نهایت کې، په ازموینه کې د 72-ساعت سوځول-اوږدمهاله عملیاتي ثبات تاییدوي.

د څلور ابعادي ریپینګ ماشین د تولید پروسه د دقیق تولید او هوښیار کنټرول ادغام ته وده ورکوي. هر ګام د کیفیت سخت کنټرول ته اړتیا لري، په نهایت کې د صنعتي تجهیزاتو تولید چې د لوړ-د دقیق بسته بندۍ اړتیاوې پوره کوي.